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2、生产车间的设备技术员对本区域设备的监管，负责本车间所有设备。3、机电修车间；这是设备重要的部门，负责所有生产流水线设备的点检，维护、维修 [3]  。生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。



本实用新型提供了一种全自动多层复合垫生产设备，属于复合垫生产技术领域，该复合垫生产设备包括机架、依次设置于机架的原料供料机构、原料张紧机构和用于对复合垫进行熔断的高周波熔断机构；原料供料机构包括至少两个放料辊，至少两个放料辊可转动的设置于机架；原料张紧机构包括均设置于机架的张紧组件和至少两个滚筒，至少一个滚筒设置于机架的上部，至少一个滚筒设置于机架的下部，且机架上部和下部的滚筒间隔分布。该全自动多层复合垫生产设备结构合理，其通过对原料的自动供料、并由张紧机构对原料进行张紧，终经高周波熔断机构进行切料、复合，实现了整个加工过程的自动化，进而提高了加工效率，极大削减了人力成本，适于规模化使用。



由多层共挤流复合机延法制得的薄膜，由于它能够使多种具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，因而使得制品兼有不同材料的优良特性，在特性上能进行互补，从而使制品得到特殊要求的性能和外观，如和防潮防水的阻隔性、阻渗性、透明性、保香性、保温性、防紫外线、抗污染性、高温蒸煮性、低温热封性以及强度、刚度、硬度等机械性能。



模具和辅机：机头采用新式的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。辅机方面，采用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。对于中大口径的管材，采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，履带由交流变频电机带动，并由节能的变频器驱动